成泰造粒生产设备(图)-PP水下切粒机-水下切粒机 ：

现代切粒机比较传统切粒机的优势具有哪些？      

1、使用寿命长，水下切粒机，故障率低： 所有轴承全部加大使用安全系数，且采用轴承防水渗入设计、定刀、动刀均采用耐磨合金适应任何（含改性、增强）塑料切粒。       

2、装、拆、清理方便： 动刀座支承板采用哈夫式、要拆卸刀座时，只要拧下四支压紧螺钉便可方便拆下。上牵引辊采用支点转动杠杆原理。夹紧力大调节方便，切料换品种时转上牵引辊，整个料腔均可彻底清理。     

3、噪音低、无粒料飞溅现象： 本机所有传动齿轮均采用渐开线斜齿传动，齿轮材料用优钢及高强度工程塑料（PA），故传动平稳，噪音低、传动重合系数、承载力强、寿命长。      

4、独特先进的切刀调距装置：比传统的调距方法工效提高数十倍。       

5、外观更美观，做工更细致。

切粒机滚刀是切粒机中的一个部件，它需要适合用户不同需求、切削不同对象的刀片材料化学成分的选择，需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，在使用过程中不至于变形。

切粒机滚刀使用寿命：所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，EVA水下切粒机，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。所以正确的认识这样的问题，才能更好的使用切粒机设备，tpe水下切粒机，才能更好的选择切粒机滚刀。

切粒机滚刀用的比较多的是塑料的切割，相比别的切割行业而言，切粒机滚刀的工作量是较高的。

在不影响产量的情况下也能够保护好塑料切粒机滚刀的寿命呢?

 1、滚刀正常工作时，它的水温一般应在5060℃左右，水温低了容易断条，超出容易粘连，刚开始开机时是加一半热水。如果没有条件，PE水下切粒机，切粒时可人工向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条。水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

2、塑料切粒机切粒时，一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。 

3、切粒机滚刀必须经常保持清洁，未油漆的部分要涂抹防锈油脂，避免生锈氧化。